數(shù)控切割機(jī)對(duì)系統(tǒng)的選擇主要有以下幾個(gè)方面：1．是否可連接各調(diào)高升降體，實(shí)現(xiàn)割炬處遠(yuǎn)程操作，從而特別方便割炬處對(duì)位移動(dòng)；2．是否對(duì)同種零件，可直接簡(jiǎn)單輸入切割數(shù)量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)大批量切割；3．是否采用普通員工均可看懂的數(shù)據(jù)代碼方式，現(xiàn)場(chǎng)編程非常簡(jiǎn)單明了。 在數(shù)控切割中，由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒(méi)有使用好，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問(wèn)題，普遍存在包括切割引割點(diǎn)過(guò)燒、切割拐角過(guò)燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問(wèn)題，造成鋼材浪費(fèi)數(shù)控等離子切割機(jī)的工作場(chǎng)地，工作環(huán)境相對(duì)來(lái)說(shuō)比較惡劣的，金屬粉塵比較大。因此，必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清洗保養(yǎng)，應(yīng)由人負(fù)責(zé)設(shè)備的潤(rùn)滑、維修及保養(yǎng)工作。安全操作：1. 數(shù)控等離子切割機(jī)是一種精密的切割設(shè)備，所以對(duì)數(shù)控等離子切割機(jī)的操作必須做到三定（定人、定機(jī)、定崗）。2. 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并且能熟練操作的，非者勿動(dòng)。 3. 在操作前必須確認(rèn)無(wú)外界的干擾，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割的平臺(tái)上，板材不可以超過(guò)切割的范圍（注意：在吊裝時(shí)要小心）。
很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，沒(méi)有購(gòu)買和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購(gòu)買和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率, 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費(fèi)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控等離子切割機(jī)是我們?cè)龠M(jìn)行相關(guān)的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車機(jī)床設(shè)計(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的組成工具，它通過(guò)各種季節(jié)的一個(gè)存在，幫助我們進(jìn)行熱加工處理，并且減少在加工的過(guò)程當(dāng)中，可能對(duì)這些金屬造成的一個(gè)熱性形變，大程度上的幫助，我們實(shí)現(xiàn)了金屬的一個(gè)有效加工過(guò)程，是在使用的過(guò)程當(dāng)中一個(gè)非常重要的工具，近些年來(lái)頻繁的使用，在各項(xiàng)工業(yè)的組成過(guò)程當(dāng)中，尤其是類似于汽車行業(yè)，這樣金屬使用較多的行業(yè)。
氧氣的流量：一般認(rèn)為在切割厚度為12mm的鋼板時(shí)，隨著氧流量的增加，切割速度逐漸增大，切割質(zhì)量提高，但超過(guò)某個(gè)界限值相對(duì)應(yīng)的值反而降低。因此可以看出，對(duì)不同的鋼板厚度 各自存在一個(gè)佳氧流量值，當(dāng)處于良好氧流量值狀態(tài)切割時(shí)，不但切割速度高，而且切割效果好。所以氧氣的流量也是影響數(shù)控火焰切割機(jī)的重要因素之一！氧氣的純度：氧氣的純度是影響氣割過(guò)程和質(zhì)量的重要因素之一。經(jīng)常有客戶反映機(jī)器一切狀況正 常的情況下切不透鋼板或者切面不夠光滑，掛渣多的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候我們會(huì)建議客戶更 換氧氣再切割。因?yàn)檠鯕饧兌鹊?，不但?huì)大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下 緣沾渣，而且氧氣的消耗量也會(huì)的增加。氧氣純度從99.5%降到98%，即下降1.5%，切割 會(huì)速度下降25%，而耗氧量會(huì)增加50%。一般認(rèn)為，氧氣純度低于95%，不利于氣割;要獲 得無(wú)粘渣的氣割切口，氧氣純度需達(dá)99.6%以上。無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效率來(lái)看，氧氣的純度對(duì)數(shù)控火焰切割機(jī)都有著至關(guān)重要的影響！ 數(shù)控切割在行業(yè)應(yīng)用及發(fā)展?fàn)顩r：數(shù)控切割目前在我國(guó)正處在迅速發(fā)展的上升階段，將逐步取代手工切割和機(jī)械切割的主導(dǎo)地位。數(shù)控切割的切割質(zhì)量和切割效率相對(duì)手工切割和機(jī)械切割有了大幅提高，特別是取代手工切割用來(lái)切割各種不規(guī)則的異形件。數(shù)控切割由于切割效率更高，必須使用自動(dòng)優(yōu)化套料編程技術(shù)和軟件，特別是自動(dòng)優(yōu)化套料軟件，而且要使用系統(tǒng)穩(wěn)定，切割工藝完善，切割經(jīng)驗(yàn)豐富的數(shù)控系統(tǒng)。
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